应用场景方面：EBM主要用于医疗、化工、消费品行业容器，吹塑包装桶，如药片瓶和药水瓶瓶，快消品包装。IBM主要用于精1确度更高的快消品包装和医疗包装。ISBM主要在个人护理产品包装，芜湖吹塑包装，农用化学品包装，一般化学品包装，食品和饮料及医药行业生产的瓶子，产品油容器、农用化学品容器、健康卫生产品，化妆品产品，和其他一些食品容器。
在设计吹塑工艺时，还有许多因素需要考虑，包括用户(人体工程学)，产品(内容，物料，感光性)，灌装(颈部、内容和填充线)、包装和表现(例如标签使用和打印)。
吹塑成型方法
不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。
吹塑成型用原材料的研究
在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如 PA6 、 PP 和 PET 。间歇式型坯吹塑成型，吹塑包装桶，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，吹塑包装桶，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增强 PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。
多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用挤出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 ％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。
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